CNC零件加工厂应根据这些表面的加工要求和零件的结构特点及材料性质等因素选用相应的加工方法。在选择某一表面加工方法时，一般总是首先选定它的加工方法，然后在逐一选定各有关前导工序的加工方法。

加工方法选择原则

　　1 所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工公差等级范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

　　2 所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如：淬火钢、耐热钢等因硬度高则采用磨削方法加工。

CNC加工的产品做表面处理后对它的尺寸是否有影响？

       在机械零件加工行业，很多CNC加工非标订制式工件根据加工工艺不同，选择的表面处理方式也不一样。表面处理工艺是否对CNC加工产品尺寸精度有影响？我们一起来看看：

CNC加工非标订制

       CNC加工非标订制过程中，常见的金属材料表面处理工艺有：铝材本色氧化、黑色氧化、喷砂、镀镍、硬白、发蓝等不同着色，一般钢材表面处理工艺有：发黑、镀铬、镀锌（黑锌）等，根据图纸表面加工工艺不同，则选择不同处理工艺。遇到CNC加工非标产品精度高，表面处理工艺影响精度时，则先预留零件合适加工量。

用CNC加工零件时应该注意哪些问题

今天小编和大家聊聊在用CNC加工零件时应该注意哪些问题：

1.如果是用CNC加工批量零件，那就要注意调整精度；各轴之间的进给动态误差把控到位。

2.CNC加工零件时如果遇到精度不良，也许是加、减速时间太短、可适当延长速度变化时间。也可能是CNC加工设备与丝杠之间的连接有松动现象，可适当减小位置环的增益。

3.有可能是圆的轴向变形，就会产生圆度误差。

4.斜椭圆误差，这也会对产品的精度造成重要的影响。